Ацетиленова зварювання.
Загальні відомості.
Ацетиленова зварка є вже давно зарекомендованим способом отримання надійного і красивого зварного з’єднання.
Ацетилен – це горючий газ, що отримується при реакції карбіду кальцію з водою. Комплект обладнання для газозварювальних робіт є, як правило, генератором, балоном з киснем, сполучними шлангами і пальником. Генератор заправляють карбідом і далі за рахунок внутрішнього тиску підтримують необхідний рівень води всередині ємності, необхідний вироблення пального газу. Зазвичай для зберігання ацетилену використовують стандартні балони – 40 л (ПБ 10-115-96, ГОСТ 949-73).
Технологічно зварювання ацетиленом дуже просте, проте потрібна підвищена уважність і терпіння. Температура полум’я, що отримується, може доходити до 3300°C.
Для ацетиленового зварювання використовують спеціальні пальники, які промарковані номерами від 0 до 5. Найменша – 0, найбільша – 5. Різні пальники використовуються залежно від товщини деталей, що піддаються зварюванню.
Перед початком робіт потрібно підібрати розмір пальника та відрегулювати його. Ретельно оглянувши пальник, переконайтеся, що номер наконечника збігається з номером форсунки, що подає газ, яка встановлена ближче до рукояті пальника під масивною гайкою. Можна розпочинати роботу. Підпалюється горючий газ і поступово додається кисень, доки не вийде стійке полум’я.
Сфера застосування.
При зварюванні звичайних «чорних» металів потрібно зробити нейтральне полум’я. Такий вид полум’я має чітку корону і складається з 3 яскраво виділених частин. Перша частина – ядро полум’я, що має яскраво-блакитне забарвлення із зеленуватим відливом, друга частина – відновне полум’я блідо-блакитного кольору – саме ця область є робочою. І третя робоча частина – це смолоскип полум’я. Ацетиленова зварювання вимагає добре очищеної поверхні. При роботі газовим пальником використовуються 2 способи: правий та лівий. При правому полум’я направляють на шов, що виходить, це забезпечить його повільне охолодження і, відповідно, відмінну міцність і еластичність. Тут присадковий дріт переміщають за полум’ям пальника. При лівому способі полум’я направляють від шва, що виходить, а присадний дріт вносять у зварювальну ванну після того, як пальник буде переміщена на наступну позицію. Останній спосіб вважається більш продуктивним, якщо товщина металу трохи більше 3мм, т.к. тут йде краще формування шва через хорошу видимість для зварювальника. За більшої товщини металу зазвичай користуються правим способом зварювання.
Киснево-ацетиленове зварювання називають ще автогенним і широко використовують при проведенні кузовних ремонтних робіт. На станціях технічного обслуговування застосовуються пересувні ацетиленові генератори, наприклад, типу АСМ-1,25.
Переваги та недоліки.
За способом взаємодії карбіду кальцію з водою генератори ацетилену діляться на три типи: “Карбід у воду” (КВ), “Вода на карбід” (ВК) та “Витиснення води” (ВВ). Розглянемо плюси та мінуси кожного з типів.
Ацетиленовий генератор системи KB має великий коефіцієнт використання карбіду кальцію, забезпечує найкращі умови його розкладання, відмінне охолодження та промивання газу. Головними недоліками таких генераторів можна назвати значну витрату води, що зумовлює збільшені розміри генераторів, а також пристойну кількість відходів. Ця система застосовується в стаціонарних генераторах великої продуктивності.
Генератори ацетилену системи ВК прості у плані конструкції, вимагають достатньо невеликої кількості води, можуть працювати на карбіді з різною грануляцією. Ця система застосовується, зазвичай, на пересувних апаратах продуктивністю ацетилену до 3 м3/ч. Основний мінус генераторів цієї системи – це можливість перегріву ацетилену в зоні реакції та неповний розпад карбіду кальцію.
Ацетиленові генератори системи ВР надійні в роботі та зручні у користуванні. Цю систему застосовують у пересувних апаратах середнього та низького тиску продуктивністю не вище 10 м3/год. Їхнім мінусом є можливість перегріву при припиненні відбору газу.
До загальних недоліків газополум’яного зварювання буде правильним віднести підвищену вибухонебезпечність та пожежонебезпечність, досить високу загазованість на робочих місцях. Крім того, що стосується кузовних робіт, то при зварюванні тонколистових деталей можуть спостерігатися такі небажані явища, як перегрів та перепал. Доведення таких поверхонь до вимог товарного вигляду дуже трудомісткий процес, а ось термін служби через слабку стійкість до корозії досить низький.
Рекомендації.
Не зайвим буде згадати дуже важливі пункти, на які обов’язково потрібно звернути увагу при роботі з ацетиленовим зварюванням:
Контролюйте витік робочих газів. Робіть це періодично, бажано щоразу перед виконанням зварювальних робіт, обов’язково перевіряйте герметичність всіх з’єднань. Для цього можна використати звичайний мильний розчин;
Зберігати ацетиленові балони можна лише у вертикальному положенні;
Ніколи не можна вішати на балони одяг, тому що кисень має здатність вбиратися в тканини, що може призвести до займання або навіть вибуху;
При роботі з газовими балонами ніколи не використовуйте масляні рідини та інші мастильні матеріали. Потрапляння чистого кисню на такі матеріали може спричинити вибух;
Не допускайте падіння балонів. При транспортуванні на далекі дистанції використовуйте або спеціальні візки як тримачі, або закріплюйте балони ланцюгами, якщо перевозите їх у кузові автомобіля;
Перед тим, як розпочати зварювальні роботи, потрібно обов’язково прочистити сопло газового пальника. Будь-який засмічення може стати причиною виникнення зворотного удару – це коли відбувається спалах усередині сопла і вогонь прямує шлангами до балона з ацетиленом;
На генераторі або балоні завжди у справному стані повинен бути клапан, який спрацює при зворотному ударі і перекриє подачу пального газу;
Якщо відбувається зміна зварювального обладнання, потрібно обов’язково продути шланги за допомогою стисненого повітря;
Зварювальник завжди повинен працювати в захисному одязі (в костюмі та у спеціальних окулярах).
Пам’ятайте! Вибух ацетилену може стати причиною потужних руйнувань та тяжких нещасних випадків: при вибуху 1 кілограма ацетилену виділиться приблизно вдвічі більше тепла, ніж під час вибуху 1 кілограма тротилу або 1 кілограма нітрогліцерину.
В Україні провідним постачальником ацетилену сьогодні є компанія «DP Air Gas».
