Применение Сварочных смесей

Сварка в защитных газах – один из ведущих технологических процессов соединения различных металлов.

Широко применяемый в сварочном производстве способ защиты сварочной ванны с помощью однокомпонентных газов (двуокись углерода или аргон) со временем стал не удовлетворять требованиям качества и производительности. Дальнейшим этапом повышения эффективности сварки при изготовлении сварных металлоконструкций стало применение многокомпонентных газовых смесей на основе аргона.

Изменяя состав газовой смеси, можно в определенных пределах изменять свойства металла шва и сварного соединения в целом. Преимущества процесса сварки в газовых смесях на основе аргона проявляется в том, что возможен струйный и управляемый процесс переноса электродного металла. Эти изменения сварочной дуги – эффективный способ управления ее технологическими характеристиками: производительностью, величиной потерь электродного металла на разбрызгивание, формой и механическими свойствами металла шва, а также величиной проплавления основного металла.

Преимущества сварочных смесей перед традиционной защитной средой двуокиси углерода или чистогоаргона очевидны:

• сварочные газовые смеси способствуют увеличению количества наплавленного металла за единицу времени; производительность сварки по сравнению с традиционной (в защитной среде CO₂) увеличивается в полтора-два раза;
• сварочные газовые смеси способствуют увеличению глубины провара шва, его плотности, что в конечном итоге увеличивает прочность свариваемых конструкций;
• сварочные газовые смеси способствуют снижению потерь электродного металла на разбрызгивание на 70-80%;
• сварочные газовые смеси способствуют снижению количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного шва и, следовательно, уменьшение трудоёмкости их удаления;
• сварочные газовые смеси способствуют повышению стабильности процесса сварки;
• сварочные газовые смеси способствуют улучшению качества сварного шва: снижение пористости и неметаллических включений;
• сварочные газовые смеси способствуют уменьшению зоны термического влияния, вследствие этого — уменьшение коробления конструкции;
• сварочные газовые смеси способствуют сокращению потребления электроэнергии и материалов на 10-15%;
• сварочные газовые смеси способствуют улучшинию условий труда (значительно меньшее количество дыма, сварных аэрозолей сохраняют здоровье сварщика и позволяют ему длительное время работать с большим вниманием).
• сварочные газовые смеси способствуют экономии средств (стоимость газа составляет лишь небольшую часть общего объёма затрат на сварку).

Последний фактор является одним из самых основных в современных условиях. Потери электродного металла, достигающие при сварке в СО2 100…140 кг на тонну наплавленного металла, могут быть снижены до 20…30 кг при сварке в смеси Аг+СО2. При этом достигается существенная дополнительная экономия труда и времени на очистку деталей сварочного оборудования, шва и зоны, прилегающей к нему от брызг электродного металла.